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  在这个阶段，气与水在泵的进口处一起吸入，经剪切加压混合成溶气水，气液两相充分混合并达到饱和,整套溶气系统最大的含气量达10％，且气体的溶解度为100％，使气体弥散时的微气泡分布均匀，平均气泡直径小于30um。

  该溶气系统是对传统气浮改进和技术创新，提高了气浮分离效率，大幅度的降低设备生产和运行的成本。3刮渣机刮渣机的运行方式及速度直接影响到气浮出水的水质和污泥含固率。该系统采用回转式刮渣机，

  可将浮渣连续均匀地刮入浮渣槽，减少了浮渣相互碰撞的现象；另外，高度可调的刮板能更好的适应任何运行条件，降低污泥含水率。4控制管理系统控制管理系统均使用先进的电器元件（德力西或正泰），以保证设备的长期有效运行。5配套设备气浮药剂和加药设备也是确保处理效果的主要的因素，我们可按照每个用户的需要提供配套的加药设备和优化的组合药剂。

  1．溶气泵边吸水边吸气，泵内加压混合、气液溶解效率高、细微气泡≤30um。

  2．溶气泵可取代循环泵、空压机、溶气罐、射流器及释放头等组成的复杂系统。

  1、占地面积小：同等规模(3000吨/日规模以下统计)与湿地、快渗等工艺相比约为三分之一;

  2、经营成本低：单台设备正常运行功率仅为0.82KW，解决能力100～200吨/天，约为0.1～0.2度电/吨污水;

  3、剩余污泥易于处理：一方面，该工艺污泥产泥量约为传统工艺的1/3，一般生活垃圾污水产泥系数可低0.1以下;另外，该污泥为束状沉淀，活性较低，易于实现沉淀和调质，条件允许的话，在乡镇地区可用于堆肥，循环利用;

  4、抗冲击能力强：运营管理上的水准影响小，水质变化适应范围极大(一定浓度的变化，系统有自适应的能力，无需工艺调整)，可长期保证处理效果;

  5、环境友好：封闭式设计，噪音低，对旁边的环境影响很小，在国外广泛在比邻社区、村镇地区运行;

  6、维护要求低：无需专业维护，无易损件，活动部件均能满足长期稳定运行的要求;

  7、装置化、模块化：便于容量调整或老厂改造，可根据建设需要及运行负荷，适度调整，灵活配置;

  格栅渠一端通过进水管连接有加压泵，进水管一端连接有压力溶气罐，压力溶气罐顶部一侧安装有放气阀，压力溶气罐顶部另一端设有空气入口，压力溶气罐一端安装有压力表，压力溶气罐底部通过所述进水管与气浮池连接。

  压力溶气罐与所述气浮池之间的所述进水管上安装有减压阀。气浮池顶部安装有刮渣机，且所述刮渣机一端设有集渣口。气浮池底部设有排水口。

  造纸废污水处理及纤维回收；印染废水净化处理；电镀等含各种重金属离子废水净化处理；含油废水净化处理；制革废水净化处理；化工废水净化处理；油漆废水净化处理；食品废水净化处理；酸洗磷化废水净化处理；生物处理的泥、水的分离；低温低浊度地面水处理；市政污水、化学工业、饮料工业、炼油工业、食品制造业、纺织工业、屠宰工业，乳品工业。

  气浮系统气浮系统集进水、絮凝、分离、集水、出水于一体，与传统气浮设备类似，设有一个稳流室、溶气释放室，使处理性能更稳定，效果更优越。稳定室：通过折板反应的原水，流速很高，若直接与溶气水接触，会消散微小气泡，影响气泡沾附絮块效果，以此来降低气浮处理效率，若增加了稳流室，使湍流的原水动能消耗，匀速进入溶气水释放室，从而有力保证了去除效果。

  溶气释放室：溶气释放室与分离室于一个槽体。中间隔开，溶气水与絮凝完毕的原水在此粘附，缓慢上升，进入气浮分离室，保证了絮凝块与微小气泡的接触空间与时间，使溶气水的释放率达80-100％2溶气系统对于气浮设备来说，溶气系统好比是气浮设备的“心脏”，也是气浮设备的最主要的部件，